模具TD處理的主要效益及焊補(bǔ)問(wèn)題

 模具TD處理的主要效益

1.模具TD處理成型類模具而言，由于解決了模具表面的拉傷問(wèn)題，帶來(lái)的好處是：改善產(chǎn)品外觀，提升產(chǎn)品品質(zhì)；生產(chǎn)中無(wú)須經(jīng)常停機(jī)修模，大幅度提高了生產(chǎn)效率;

2、由于模具的壽命大幅度的提高，提高了被加工產(chǎn)品的尺寸均一性，提升了產(chǎn)品的品質(zhì);

3、由于大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運(yùn)行成本;

4、摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無(wú)須潤(rùn)滑或減少潤(rùn)滑或無(wú)須采用潤(rùn)滑產(chǎn)品。

模具TD處理的溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過(guò)程，處理過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力;對(duì)于鋼鐵材料而言升溫與降溫過(guò)程一般都還會(huì)有相變過(guò)程，相變的結(jié)果會(huì)形成相變應(yīng)力和工件比容的變化。熱應(yīng)力，相變應(yīng)力，比容的變化都會(huì)使工件產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂的現(xiàn)象。而一般TD覆層處理是模具的終加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術(shù)能否成功應(yīng)用的關(guān)鍵是，形成合格的表面覆層，盡量減小工件的變形，并杜絕開(kāi)裂現(xiàn)象。

模具TD處理的焊補(bǔ)問(wèn)題

模具TD處理在模具加工的過(guò)程中，會(huì)由于一些原因有可能需要進(jìn)行焊補(bǔ)，比如其汽車底盤(pán)零件模具往往需要補(bǔ)焊。焊補(bǔ)過(guò)的模具如要進(jìn)行TD覆層處理，對(duì)焊補(bǔ)材料和焊接方法有要求，有關(guān)細(xì)節(jié)建議與我公司聯(lián)系，否則，TD覆層處理后的工件難以保證不出現(xiàn)裂紋。

設(shè)計(jì)方面：對(duì)于鋼模，TD覆層處理后一般都有熱處理過(guò)程，為減少變形或開(kāi)裂，工件設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免容易產(chǎn)生熱處理應(yīng)力集中和容易引起熱處理變形的結(jié)構(gòu)，如截面的急劇變化，內(nèi)尖角，以及細(xì)長(zhǎng)、薄板、L、U型等結(jié)構(gòu)。熱處理：工件的熱處理狀況對(duì)后續(xù)熱處理變形量有重要影響，為減少工件的變形。機(jī)械加工：盡量降低工件表面的粗糙度，為取得良好的使用效果。