TD處理的成型性及應用要求

TD處理在進行操作時主要是應用于解決由粘著磨損所引起的模具和工件或者是工件和工件之間的拉傷、粘附問題，典型的如各類拉深、彎曲、翻邊、滾壓成型等模具。

TD處理應用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機械零配件，塑料機械零配件，紡織機械配件等。

TD處理的成型性

1. 保持模具形狀。

2. 減少潤滑油使用頻率。

3. 提高耐磨損性。

TD處理的品質(zhì)

1. 削減麻點發(fā)生率

2. 降低拉傷和拉裂

3. 可進行穩(wěn)定的沖壓生產(chǎn)

TD處理的生產(chǎn)成本

1. 提高生產(chǎn)效率

2. 減少沖壓油使用頻率

3. 降低廢品率及返修工件工時

4. 可降低對模具母材等級的要求（降低模具制造成本）

TD處理的模具修理

1. 減少保養(yǎng)工時數(shù)。

2. 改善作業(yè)環(huán)境。

3. 可通過熟練技術(shù)者進行更為有效的活用。

TD處理是一種優(yōu)異的金屬表面改質(zhì)工藝。通過高溫擴散作用在工件表面形成一層金屬碳化物皮膜（5–15μm），具有極高的硬度和結(jié)合力，使工模具表面具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性。