模具TD覆層處理成功完成的確保條件

TD覆層處理也是一種高溫處理進(jìn)程，同樣會(huì)發(fā)生熱應(yīng)力，但據(jù)了解熱應(yīng)力會(huì)引發(fā)工件發(fā)生開裂變形等不良現(xiàn)象?？紤]到TD覆層處理是模具的末道加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技能一定要成功。TD覆層處理成功的標(biāo)準(zhǔn)首先是構(gòu)成合格的外表覆層；其次是在確保滿足的母材硬度的同時(shí)盡量減小工件的變形，根絕開裂現(xiàn)象；別的還要避免因TD覆層處理后對(duì)模具外表摩擦系數(shù)的改變而引發(fā)的問(wèn)題。

要做到這三點(diǎn)可不簡(jiǎn)單，資料、規(guī)劃、熱處理等方面都要有所留意。從資料角度來(lái)看，關(guān)于各類模具必須須選用熱處理微變形鋼。目前國(guó)產(chǎn)模具鋼材質(zhì)量良莠不齊，要是用國(guó)產(chǎn)的鋼材，建議用品質(zhì)優(yōu)的鋼材，否則簡(jiǎn)單呈現(xiàn)變形超差的問(wèn)題。

而規(guī)劃方面要留意的比較多了，TD覆層處理的工件規(guī)劃時(shí)要盡量避免截面急劇改變和有內(nèi)尖角的結(jié)構(gòu)；為削減模具鑲塊的變形，鑲塊的長(zhǎng)厚比或長(zhǎng)徑比不得大于8；同時(shí)還要避免L型及U型結(jié)構(gòu)。

由于TD覆層處理后模具與成型資料間摩擦系數(shù)會(huì)大大降低，所以關(guān)于復(fù)雜模具不要忘了應(yīng)考慮TD覆層處理后摩擦系數(shù)的改變對(duì)模具成型的影響。在模具或工件加工進(jìn)程中，由于各種因數(shù)的影響，有可能需求焊補(bǔ)。焊補(bǔ)過(guò)的模具或工件如要進(jìn)行TD覆層處理，對(duì)焊補(bǔ)資料和焊接辦法也有要求。若是要TD覆層處理的工件已做過(guò)其他外表處理的話，需將原外表處理層徹底清除，否則會(huì)影響TD覆層的外表質(zhì)量；而已做過(guò)TD覆層處理的工件，只需將損傷部位修正可以了。